配重量的大小是一个吊篮安全使用的根，配重不足是造成事故的重大隐患。这里所说配重不足主要是说由于吊篮设计时所考虑的负荷参数因素不全面，而导致的配重参数满足(平衡)不了使用中意外情况带来的负荷。

这个意外有两方面情况：第一，上料载荷的不确定性。这一点可以通过使用过程管理来控制，容易解决。第二，操作过程中的不确定性。

主要来自操作者的技能或者说素质不同，这是很难预料，很难掌控的。但有一点是共同的，即操作过程发生意外的最大负荷应该是提升机自身的拉力(提升力)，这应该作为吊篮配重设计的一项负荷考量。这样所选择的设计负荷，得出的配重量才是安全的。

安全锁失灵是造成翻篮事故的主要原因。如果安全锁灵敏，那么当吊篮操作过程中遇到意外挂拉，八度角之内就会锁定，不会出现翻篮情况。

可是在实际工作中，安全锁的检测机构不明确，标识不统一，往往是租赁公司以厂家的名义“贴牌”过关，现场管理人员不好控制。

再者，安全锁安装后一般情况下待移动另外一个工地时，才有可能更换，这样形成了很多超期使用的安全锁。笔者认为：应明确检测机构。统一检测合格标识牌并出具书面检测合格证，使管理者有章可循。

另外，应根据外墙施工工期合理确定安全锁的检测周期，让安全锁锁定安全。